Phân Tích Sâu Về Các Thách Thức Kỹ Thuật Khi Động Cơ Sử Dụng Nhiên Liệu VLSFO

Thursday, 13/11/2025, 16:30 GMT+7

Động cơ hàng hải là một cỗ máy phức tạp, và bất kỳ sự thay đổi nào trong "nguồn dinh dưỡng" của nó - tức nhiên liệu - đều có thể gây ra những phản ứng dây chuyền. Trong phần 2 này, chúng ta sẽ đi sâu phân tích những thách thức cụ thể mà đội ngũ kỹ thuật của bạn phải đối mặt hàng ngày khi làm việc với VLSFO, và tại sao việc hiểu rõ chúng lại quan trọng đến vậy.

1. Bài toán về tính ổn định và tương thích nhiên liệu

Đây có lẽ là thách thức lớn nhất và khó lường nhất. VLSFO không phải là một sản phẩm đồng nhất; nó là hỗn hợp pha trộn từ nhiều nguồn khác nhau.

  • Vấn đề: Khi hai loại VLSFO từ hai nhà cung cấp khác nhau (hoặc thậm chí từ hai lô khác nhau của cùng một nhà cung cấp) được trộn lẫn trong két chứa, chúng có thể không tương thích. Điều này dẫn đến sự kết tủa của asphaltene, tạo thành một lớp cặn bùn dày đặc.

  • Hậu quả: Lớp cặn bùn này có thể nhanh chóng làm tắc nghẽn hệ thống ly tâm, bộ lọc và các đường ống dẫn nhiên liệu. Trong trường hợp nghiêm trọng nhất, nó có thể gây chết máy đột ngột – một kịch bản nguy hiểm khi tàu đang vận hành.

Việc quản lý nhiên liệu trên tàu giờ đây đòi hỏi sự cẩn trọng cao độ, từ việc lên kế hoạch nhận nhiên liệu cho đến quy trình xử lý và làm sạch két chứa.


 

2. Kẻ thù thầm lặng: Hạt xúc tác (Cat Fines)

Các hạt xúc tác (Catalytic Fines) là những hạt oxit nhôm và silic siêu nhỏ, còn sót lại từ quá trình cracking xúc tác trong nhà máy lọc dầu. Chúng cực kỳ cứng và có khả năng mài mòn kinh khủng.

  • Vấn đề: Các loại nhiên liệu VLSFO có xu hướng chứa hàm lượng hạt xúc tác cao hơn. Nếu hệ thống xử lý nhiên liệu trên tàu không loại bỏ chúng một cách hiệu quả, những "hạt cát" siêu nhỏ này sẽ đi thẳng vào buồng đốt.

  • Hậu quả: Chúng hoạt động như giấy nhám, gây mài mòn nghiêm trọng và nhanh chóng cho các chi tiết máy có độ chính xác cao như đỉnh pít-tông, séc-măng và đặc biệt là sơ mi xi-lanh. Hư hỏng do hạt xúc tác có thể khiến chi phí sửa chữa tăng vọt và kéo dài thời gian tàu nằm bờ.

3. Sự thay đổi về độ nhớt và khả năng bôi trơn

Độ nhớt của nhiên liệu có vai trò quan trọng trong việc bôi trơn các bộ phận chuyển động của chính hệ thống cung cấp nhiên liệu, ví dụ như bơm cao áp và kim phun.

  • Vấn đề: Nhiều loại VLSFO có độ nhớt thấp hơn đáng kể so với nhiên liệu lưu huỳnh cao (HSFO) truyền thống.

  • Hậu quả: Độ nhớt thấp làm giảm khả năng hình thành màng bôi trơn bảo vệ, dẫn đến tăng nguy cơ mài mòn và kẹt các bộ phận trong hệ thống bơm nhiên liệu. Để giải quyết, tàu có thể cần hệ thống làm mát nhiên liệu để duy trì độ nhớt ở mức an toàn cho kim phun, làm tăng thêm sự phức tạp trong vận hành.

Kết luận: Thách thức mới đòi hỏi một cách tiếp cận mới

Sự ra đời của VLSFO đã thay đổi vĩnh viễn bối cảnh vận hành động cơ hàng hải. Những thách thức về tính tương thích, hạt xúc tác và độ nhớt không phải là những vấn đề có thể bỏ qua. Chúng đòi hỏi đội ngũ kỹ thuật trên tàu phải nâng cao cảnh giác, tăng cường quy trình kiểm tra và quan trọng hơn cả, phải nhận ra rằng các hệ thống hỗ trợ - đặc biệt là hệ thống bôi trơn - giờ đây đóng một vai trò quan trọng hơn bao giờ hết.

Khi nhiên liệu trở nên khó lường hơn, dầu nhớt phải trở thành một "đồng minh" đáng tin cậy, giúp động cơ chống lại những tác nhân gây hại này.

 


 

Trong phần tiếp theo, chúng ta sẽ thảo luận về vai trò của dầu nhớt động cơ thế hệ mới – làm thế nào một giải pháp bôi trơn được lựa chọn đúng đắn có thể trở thành câu trả lời cho những thách thức mà chúng ta vừa phân tích.

 
Your Comments

Other news

Hiểu đúng
Kể từ ngày 1 tháng 1 năm 2020, quy định của Tổ chức Hàng hải Quốc tế (IMO) về việc giới hạn hàm lượng lưu huỳnh trong nhiên liệu hàng hải đã chính ...
Assessing the impact of future emission reductions
Another big success in lowering carbon
A focus on sustainable practices: streamlining bulk lubricant deliveries in the Gulf of Mexico
The marine industry is facing growing demands to develop more sustainable ways of operating. As a result, many established practices are being called into question, including the bulk delivery of ...
ExxonMobil announces Mobilgard™ 540 AC – a premium 40BN cylinder oil that meets MAN ES Category II requirements
Mobilgard™ 540 AC is a new premium 40BN marine cylinder oil developed by ExxonMobil
Mapping the path towards a lower carbon marine industry
ExxonMobil hosted an online discussion in association with The Motorship in early October that brought together senior figures from across the marine industry to discuss the challenge of ...
Assessment of Low Carbon Fuel Standard in response to IMO aspirations
The International Maritime Organization (IMO) adopted its initial levels of ambition for a quantitative fall in marine industry greenhouse gas emissions (GHG)
The search for a smart and sustainable future
The maritime sector is experiencing radical change from two directions; the drive towards decarbonisation and the growth of digitisation. Both are set to radically change the management and operation ...
Meeting future energy needs with new marine fuel formulations
International Maritime Organization’s (IMO) 2020 sulphur cap has resulted in some much-publicised changes to marine fuel formulations
Setting sail for 2050: Imagining the future of marine lubrication
The maritime industry is undergoing seismic shifts of mounting complexity – a process set in motion by the International Maritime Organization’s (IMO) 2020 sulphur cap on marine fuels.
The Road to 2050 Dr. Andreas Schmid, WinGD Future Technologies Team Leader
Engines designed within the next 5-10 years will still be in use by 2050 and beyond.